Компания «ПромМонтажАвтоматика» разработает для Вашего предприятия программное обеспечение, наши специалисты разработают и внедрят системы SCADA и HMIчеловеко-машинный интерфейс (Human-Machine Interface -человеко-машинный интерфейс), они обеспечат контроль и мониторинг за всеми необходимыми процессами на Вашем производстве.
В производственных АСУ ТП системы обычно строятся по трехуровневому принципу.
- Верхний это уровень визуализации, диспетчеризации (мониторинга) и сбора данных (HMI/SCADA);
- Средний (уровень контроллеров) состоит из программируемых логических контроллеров, реле, счетчиков);
- Нижний уровень (полевой уровень) АСУ ТП представляет собой различные датчики (сенсоры) и исполнительные механизмы.
Непосредственно разработка программ проводится по отдельности для среднего и верхнего уровня АСУ ТП. Для среднего уровня составляются алгоритмы управления технологическим оборудованием. На среднем уровне на контроллеры поступают данные с технологических процессов конкретного предприятия. Данные обрабатываются и передаются на верхний уровень.
Для верхнего уровня разрабатывается специальное программное обеспечение, алгоритмы сбора и обработки информации.
В процессе разработки учитываются все необходимые параметры, возможные величины их изменения и структура логических цепочек технологических процессов. На верхнем уровне системы на рабочих станциях и серверах собирается информация со всех контроллеров, обрабатывается, хранится, ведется история.
Для того чтобы обе системы функционировали как единое целое, происходит сложный процесс комплексной интеграции программного обеспечения верхнего и среднего уровня АСУ ТП.
Средний уровень принимает полевые данные и выдает команды управления на нижний уровень. Управление в ПЛК осуществляется по заранее разработанному алгоритму, который исполняется циклически (прием данных – обработка – выдача управляющих команд).
Важнейшим элементом АСУ ТП являются сети, по которым передаются данные и команды управления. Часто нижний и средний уровни АСУ ТП объединяются «полевой шиной», которая представляет собой сеть с гарантированным временем доставки пакетов, что позволяет создать распределенную систему управления (РСУ – DCS=Distributed Control System), работающую в режиме РВ (РВ — реального времени).
Средний уровень АСУ ТП обеспечивает контроль параметров технологических процессов и непосредственное управление оборудованием. Кроме этого, именно на среднем уровне реализуются такие возможности современных АСУ ТП, как автоматический пуск и остановка оборудования с целью предотвращения аварийных ситуаций. Контроллеры среднего уровня АСУ ТП обеспечивают первичную обработку информации, которая поступает с оборудования, и отслеживают нарушение параметров технологических процессов или их соответствие заданным величинам.
Непосредственный контроль производственных процессов и их параметров (вес компонентов смеси, их расход, давление, частота вращения и другие) осуществляется системой датчиков. Сигналы от датчиков поступают в соответствующие контроллеры, в которых происходит сравнение параметров сигнала датчика с запрограммированными параметрами.
Различия между контроллерами в первую очередь основаны на встроенном языке программирования и дополнительных функциях аппаратной части.
В зависимости от показателя датчика, и его соответствия заданным параметрам, контроллер передает сигнал на другие компоненты системы для выполнения необходимых действий.
Последовательность прохождения сигнала основана на программном обеспечении среднего уровня АСУ ТП. Одновременно информация поступает на верхний уровень АСУ ТП для дальнейшего анализа, визуализации и, при необходимости, вмешательства диспетчера или оператора в технологический процесс.